Prodotto per la stratificazione manuale in FRP

Immagine in evidenza del prodotto con layup manuale FRP

Breve descrizione:

Il metodo di stratificazione manuale è il metodo di stampaggio in FRP più antico per la realizzazione di prodotti compositi in FRP. Non richiede competenze tecniche e macchinari. È un metodo di volume ridotto e ad alta intensità di manodopera, particolarmente adatto per parti di grandi dimensioni come le navi in FRP. La metà dello stampo viene solitamente utilizzata durante il processo di laminazione manuale.

Lo stampo ha le forme strutturali dei prodotti FRP. Per rendere la superficie del prodotto lucida o strutturata, la superficie dello stampo deve avere una finitura superficiale corrispondente. Se la superficie esterna del prodotto è liscia, il prodotto viene realizzato all'interno dello stampo femmina. Allo stesso modo, se l'interno deve essere liscio, la formatura avviene sullo stampo maschio. Lo stampo deve essere privo di difetti perché il prodotto FRP costituirà il segno del difetto corrispondente.

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Dettagli del prodotto

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Processo di layup a mano

Rivestimento in gel
Il rivestimento in gel offre la morbidezza necessaria per il prodotto. Di solito è un sottile strato di resina che si trova a circa 0,3 mm sulla superficie del prodotto. Aggiungendo pigmenti adeguati alla resina e il colore è disponibile su misura. Il rivestimento in gel forma uno strato protettivo per proteggere i prodotti dal contatto con acqua e sostanze chimiche. Se è troppo sottile, il disegno delle fibre diventerà visibile. Se è troppo spesso, sulla superficie del prodotto appariranno screpolature e crepe a stella.

Strato opaco superficiale
Lo strato superficiale opaco verrà posizionato sotto il rivestimento in gel. La fibra del tappetino non è resistente quanto la fibra rinforzata, ma il tappetino fornisce la resistenza anti-crepa e agli urti per il ricco strato di resina. Questo è un livello opzionale che viene utilizzato solo in una situazione particolare.

Laminato in fibra di vetro
Lo strato di fibra di vetro bagnata con resina dovrà essere steso in sequenza fino al raggiungimento dello spessore richiesto. Il materiale finito è chiamato laminazione. Il laminato conferisce resistenza e rigidità al prodotto in fibra di vetro. La fibra di vetro nel filamento tagliato (CSM) viene solitamente utilizzata per ottenere prodotti in materiale composito. Lo stoppino tessuto, il materassino unidirezionale e il materassino bidirezionale vengono utilizzati anche per acquisire materiali ad alta resistenza.

Strato superficiale opaco/rivestimento in resina
Il laminato in fibra di vetro fornisce una finitura superficiale ruvida. Per ottenere una superficie più liscia possiamo applicare sul laminato un tappetino superficiale o un rivestimento in resina e lisciarlo ponendo uno strato sottile.

Vantaggi

Questo è un metodo a basso volume e ad alta intensità di manodopera. È adatto per molti prodotti in plastica rinforzata con fibra di vetro, come recipienti in FRP, carrozzerie di automobili in fibra di vetro, tubi in FRP, serbatoi in FRP, mobili, attrezzature in FRP resistenti alla corrosione. Non sono necessari macchinari costosi. È possibile realizzare quasi tutte le forme e dimensioni. Il colore e la consistenza possono essere ottenuti tramite il metodo della stratificazione manuale. Scelta del processo di stratificazione del composito come processo FRP. Essendo un metodo di produzione della GRP, le seguenti condizioni sono adatte per il layup manuale. Solo un lato deve avere una superficie liscia. Il prodotto ha grandi dimensioni e forma complessa. Sono necessari solo una piccola quantità di componenti.


Vaso di fiori	Copertura delle acque reflue

Copertura per aria condizionata	Copertura del radome

Lenzuolo piatto	Copertura del motore

Piatto modellato FRP:Lo spessore standard della nostra lastra in fibra di vetro potrebbe essere 3-25 mm, la dimensione standard della lastra potrebbe essere 1000*2000 mm, 1220*2440 mm e la piastra con requisiti personalizzati è disponibile su richiesta.